復合式研磨儀-研磨設備

 復合式研磨儀-研磨設備 是目前比較常見的一種實驗室儀器，是繼機械式磨擦儀、球磨儀、立式研磨機等后的一種新型研磨儀器。它可以對不同種類的物質進行高能、高效、細碎的研磨，被廣泛應用于化工、電子、醫藥、航空航天等領域。

1. 外觀和結構

復合式研磨儀的外形和立式研磨機、球磨機類似，一般由電機、轉子、夾具、冷卻系統、控制系統等部件組成。磨具通常采用不銹鋼或合金鋼制造，能夠承受高強度的磨碎過程。

M1切割式研磨: 能處理纖維性，韌性材料，如紙張、紙板、藥材、調料、木材、稻草、秸稈、皮革、橡膠、設備原料、骨頭、電纜、塑料、電子廢棄料、非金屬廢棄物等；

M2交叉敲擊式研磨: 能處理摩氏（Mohs） 硬度不超過 6的中硬性和脆性材料，如土壤、金屬礦石、玻璃、焦煤、礦物、氧化物陶瓷、熔渣、道渣、水泥熔渣等；

M3旋轉敲擊式研磨: 能處理軟性材料，如：化學品、藥材、調味料、肥料、稀土、煤灰、煙道灰渣、谷物、種子、顆粒飼料、制藥產品等。

復合式研磨儀-CM100M 工作原理

  復合式研磨儀采用高速垂直旋轉的轉子，通過不斷旋轉和磨擦物質，在短時間內對物質進行高強度的研磨。轉子的運動方向和夾具的線速度、閉合力度、夾具間距等參數的變化可以對物質的研磨效果進行調整，并可根據實際研磨需求改變不同的參數，以獲得較好的研磨效果。

M1切割式研磨

樣品通過進樣漏斗進入研磨腔內，通過旋轉的轉刀與固定的切割棱之間的剪切作用，對樣品進行切割，當樣品的尺寸小于篩板上的孔徑時，樣品就落入到收集桶內。

M2交叉敲擊式研磨

粉碎樣品經過進料漏斗直接進入研磨粉碎腔的中央，通過敲擊、撞擊效應實現粉碎過程。樣品在轉刀的沖擊破碎和齒狀的粉碎內腔之間得到粉碎，當樣品顆粒尺寸小于篩網孔徑時，它們便落入到接收容器中，敲擊轉刀通過進料漏斗通道吸入大量空氣，因此加快了粉碎好的樣品離開粉碎腔的速度。

M3旋轉敲擊式研磨

樣品經過進料漏斗進入研磨粉碎腔的中央，通過轉刀、粉碎內腔和篩網，產生撞擊及剪切效應，從而實現粉碎。一旦樣品顆粒尺寸小于篩網孔徑，它們便進入到接收容器中。腔體門快速鎖緊設計保證了進入粉碎腔方便快速，也保證了清潔的方便。 

3. 復合式研磨儀功能特點

（1）多樣化的研磨方式：復合式研磨儀可以模擬多種研磨方式，如高速剪切、碾壓、撞擊等，可以根據不同物質的特點采用不同研磨方式。

（2）高能、高效、細碎：復合式研磨儀采用高速旋轉和摩擦的方式對物質進行研磨，能在短時間內對物質進行高能、高效、細碎的處理。

（3）易于操作、維護：復合式研磨儀結構簡單、易于操作和維護。同時，它還具有高效冷卻系統，能很好地控制研磨時溫度的變化。

（4）廣泛應用：復合式研磨儀被廣泛應用于化工、電子、醫藥、航空航天等領域，可用于研磨顆粒、粉末和納米顆粒等多種物質。

復合式研磨機  CM100M主要具有以下優勢： 

○  研磨過程迅速，產生熱量少

○  配置粉碎粉塵收集裝置，可防止交叉污染

○  可固定于地面且儀器裝有腳輪，方便設備移動

○  安全性能高，機門有快速鎖緊裝置和電機制動

○  最終細度可達100微米，出樣尺寸由底篩控制

○  高處理量，可連續處理大量樣品，范圍為幾公斤至幾百公斤每小時

○  該儀器具備三種不同原理粉碎儀功能，切割、敲擊、撞擊復合一體化

○  通過不同的轉換套件，實現功能的不同或擴展，適用于更廣泛的樣品類型

○  三種機型都可配備樣品收集器、旋風分離器系統，便于樣品收集、腔室清理、減小熱量產生

○  多種規格的底篩可供選擇，可以根據進樣樣品的性質和最終所需出樣細度來選擇篩網的孔徑大小

產品主要參數

進樣尺寸 ＜60*80毫米

出樣尺寸 0.1-20毫米

轉速 500-4000轉/分（CM100M3最高可達 10000轉）

樣品處理量 5升或120千克/時

接收槽容積 250毫升、5升、30升

旋翼圓周線速度 M1:3.4-20.1米/秒, M2:3.6-28.9米 /秒,M3:3.5-28.5米/秒

可選篩網孔徑 0.20、0.25、0.50、 1.00、2.00、4.0、6.0 、8.0、10.0、20.0毫米

研磨腔材料 不銹鋼、防重金屬鋼、淬火鋼

額定功率 1.5千瓦

復合式研磨儀CM100M-訂貨信息